Rinforzo per Calcestruzzo in GFRP

Rinforzo composto da barre e staffe in vetroresina, in grado di sostituire le classiche gabbie in acciaio, sia in modo temporaneo che permanente. Nella costruzione di gallerie con l’impiego di TBM, le particolari caratteristiche meccanico-fisiche di questi prodotti (elevata resistenza alla trazione e bassa resistenza al taglio) consentono di armare il calcestruzzo dei diaframmi temporanei mantenendo elevate prestazioni, senza creare ostacoli alla testa fresante.

L’attraversamento del diaframma avverrà rapidamente, senza cambiare attrezzatura e in totale sicurezza. La resistenza alla corrosione e agli attacchi chimici dei profili FRP ne aumenta la durata, rendendoli ideali per strutture permanenti costruite in condizioni aggressive.

La Barra d’ armatura è costituita da una moltitudine di fibre continue, orientate nella direzione del carico, legate da una matrice di resina poliestere o vinilestere. La superficie è caratterizzata da una nervatura che ne aumenta la resistenza allo sfilamento. Le staffe in GFRP sono realizzate piegando un fascio di fibre continue impregnate di resina e Successivamente polimerizzate a caldo. Questa procedura consente di avere un alto contenuto di fibre e un allineamento delle stesse quasi parallelo, garantendo così un’elevata resistenza e un modulo di elasticità simile a quello delle barre dritte.

  • Resistente alla corrosione
  • Alta resistenza alla trazione
  • Leggerezza
  • Facilità di taglio
  • Pali e diaframmi
  • Fondazione
  • Soft-eye
  • Opere marittime
  • Strutture soggette a corrosioni
  • Design
  • Assemblaggio

Non sono necessari lavori di preparazione per lo sfondamento della TBM

Non sono necessari lavori di preparazione per lo sfondamento della TBM Da diversi decenni le TBM sono utilizzate per la costruzione di gallerie. A seconda della situazione locale, la TBM può essere posizionata all’inizio o alla fine del suo percorso, ad esempio in un pretaglio sul terreno aperto o calandola in un pozzo di scavo fino al livello della galleria. Quest’ultima tecnica è utilizzata soprattutto nelle aree urbane congestionate. Alcuni anni fa, l’avvio e l’arrivo di una TBM in un pozzo di scavo richiedeva misure come lo sfondamento delle pareti del pozzo, realizzate in cemento armato. Questo lavoro di preparazione richiedeva tempo ed era costoso. Negli ultimi anni, tuttavia, l’uso dei Soft-Eye in queste aree sta diventando sempre più popolare. Un Soft-Eye può essere, ad esempio, realizzata conuna diaframmi o pali trivellati rinforzati con barre in vetrresina (GFRP) invece di acciaio. Inoltre, un fronte di galleria ancorato con ancoraggi in GFRP non ostacolerà il passaggio della testa della TBM. L’uso di prodotti in GFRP per la costruzione di gallerie è ormai comunemente utilizzato nelle opere infratrutturali e sotterrane.

Nessuna ostruzione della testa della fresa della TBM che attraversa il diaframma

I Soft-Eyes sono generalmente costituiti da pali trivellati o da pareti a diaframma, rinforzati localmente con barre in GFRP. Le sezioni al di sotto e al di sopra del tunnel sono rinforzate in modo convenzionale. A seconda delle preferenze del progettista e dell’appaltatore, le sezioni rettangolari piene sono costruite con barre in GFRP e il rinforzo in fibra segue più da vicino la sezione del tunnel, risultando in una disposizione rettangolare nei collegamenti in GFRP o può essere una sezione circolare. Entrambe le possibilità hanno i loro vantaggi. Una disposizione rettangolare consente di risparmiare tempo durante la progettazione e l’assemblaggio delle gabbie, seguendo più da vicino la sezione del tunnel e riducendo così i costi del materiale per le barre di GFRP. Spesso viene applicato un compromesso, in cui le barre verticali coprono una sezione rettangolare, mentre i collegamenti a taglio seguono la disposizione circolare. L’esperienza dimostra che questo approccio riduce i costi del materiale GFRP di meno del 5%, pur mantenendo la progettazione dettagliata e gestendo l’assemblaggio della gabbia in modo efficiente. La costruzione delle gabbie di rinforzo corrispondenti in barre di GFRP in cantiere richiede le stesse procedure di lavoro di una gabbia in acciaio uguale. Le barre necessarie vengono realizzate su misura e consegnate in loco, anche assemblate. Le barre vengono fissate insieme con filo di legatura, fascettette in plastica o prodotti simili. I cavallotti vengono utilizzati per fissare le barre tra loro quando, in modo da garantire una continuità delle resistenze. Si tratta di un collegamento tra le barre verticali in GFRP e le corrispondenti barre in acciaio, che devono sostenere il carico morto della gabbia di rinforzo durante il processo di sollevamento e di applicazione delle gabbia. La saldatura, come si fa comunemente con le armature in acciaio, non è possibile con le barre in GFRP.