barres de percussion
FORAGE PAR PERCUSSION
- Marteaux fond de trou (DTH)
Les marteaux fond de trou (DTH) sont des outils de forage haute performance conçus pour travailler dans des formations rocheuses dures et abrasives, transférant l'énergie d'impact directement au trépan pour maximiser l'efficacité, la précision et la productivité.
Contrairement aux systèmes traditionnels où le mécanisme de percussion est situé en surface, le marteau fond de trou est positionné directement au fond du forage, près du trépan. Cette configuration minimise les pertes d'énergie le long des tiges et permet des vitesses d'avancement élevées, même dans des roches très compactes ou abrasives.
La technologie DTH garantit un forage stable, droit et contrôlé, ce qui rend ces marteaux idéaux pour les applications structurelles et de production où la qualité du trou et la sécurité du travail sont prioritaires.
- Haute efficacité de forage
L'énergie de percussion est appliquée avec précision au trépan, réduisant considérablement les pertes d'énergie et assurant des vitesses d'avancement élevées même dans des roches extrêmement compactes ou abrasives. - Excellente précision et rectitude du perçage
Le positionnement du marteau au fond du trou minimise les déviations lors du forage, un aspect essentiel pour les fondations, les micropieux, les puits géothermiques et les travaux de structure à haut risque. - Réduction du bruit et des vibrations en surface
L'action de percussion se produit sous terre, réduisant considérablement le bruit et les vibrations perçus en surface : une solution idéale dans les zones urbaines, résidentielles ou soumises à des contraintes environnementales. - Adaptabilité à de multiples conditions géologiques
En changeant simplement l'embout en fonction de la dureté et de la nature de la roche, le système peut être optimisé pour une large gamme de formations, des roches tendres aux roches très abrasives et fracturées.
Les marteaux fond de trou sont utilisés dans de nombreux secteurs où une fiabilité élevée, un contrôle précis de la trajectoire et une productivité élevée sur la roche sont requis.
Mines et carrières
- Trous de grand diamètre pour le dynamitage et la fragmentation contrôlée de la roche.
- Productivité élevée et excellente rectitude des trous pour un concassage efficace.
Génie civil et fondations
- Forage de trous profonds et stables dans la roche dure pour les pieux, les micropieux et les ancrages.
- Soutien aux projets d'infrastructures critiques, garantissant des fondations sûres et durables.
Géothermie, eau et énergie
- Puits géothermiques et puits d'eau en terrain rocheux complexe.
- Forage pilote ou spécialisé dans l'exploration énergétique des formations dures.
La plage de diamètres optimale pour le forage fond de trou (DTH) se situe approximativement entre 90 mm (3,5") et 254 mm (10"). En dessous de cette plage, on utilise le plus souvent des perceuses à percussion, tandis que pour les trous de plus grand diamètre, on utilise généralement des perceuses rotatives.
Le diamètre minimal du trou pouvant être percé correspond au diamètre extérieur nominal du marteau (par exemple, un marteau de 102 mm peut percer un trou d'au moins 102 mm). Le diamètre maximal recommandé pour le perçage en production est le diamètre du marteau plus environ 25 mm (1 pouce) afin d'assurer une bonne circulation de l'air et l'évacuation des débris.
Le choix du modèle le plus adapté dépend principalement de la nature de la formation géologique (dureté, abrasivité, fracturation), du diamètre de forage requis et de l'application spécifique (production, exploration, fondations, etc.). Pour les conditions particulièrement difficiles, des versions renforcées dotées de composants anti-usure performants sont disponibles, ce qui prolonge la durée de vie et réduit le coût par mètre foré.
Qualité, configuration et assistance technique
Les marteaux de fond de trou peuvent être configurés avec différentes géométries de pointe et différents niveaux de résistance à l'usure afin de s'adapter aux conditions réelles d'exploitation. La combinaison optimale du marteau, de la pointe et des paramètres de fonctionnement (pression, débit d'air, vitesse de rotation) maximise les performances et réduit les temps d'arrêt.
Notre équipe technique est disponible pour vous aider à sélectionner le système DTH le plus adapté à votre projet, au diamètre requis et à la géologie, contribuant ainsi à optimiser les performances, les coûts d'exploitation et la durée de vie de l'outil.
2. Système de forage RDT : performances fiables sur tous types de terrains
Le système de forage RDT est une solution d'avancement de tubage qui permet d'avancer le trou et le tubage en une seule opération, assurant stabilité, productivité et durabilité même sur les terrains les plus difficiles.
Grâce à des outils modulaires et des revêtements structurels, le trou est immédiatement soutenu, réduisant ainsi le risque d'effondrements, de déviations et de temps d'arrêt machine, avec une approche qui privilégie les matériaux recyclés et une empreinte CO₂ plus faible.
Contrairement aux systèmes traditionnels où le mécanisme de percussion est situé en surface, le marteau fond de trou est positionné directement au fond du forage, près du trépan. Cette configuration minimise les pertes d'énergie le long des tiges et permet des vitesses d'avancement élevées, même dans des roches très compactes ou abrasives.
La technologie DTH garantit un forage stable, droit et contrôlé, ce qui rend ces marteaux idéaux pour les applications structurelles et de production où la qualité du trou et la sécurité du travail sont prioritaires.
Le système combine des marteaux de fond de trou ou des marteaux de surface avec des trépans annulaires et des tubages spéciaux, de sorte que le forage et l'enfoncement du tubage se produisent simultanément, sans phases d'alésage ou de tubage séparées.
La gaine suit l'avancement du trépan et reste en place comme élément structurel ou de confinement, formant une structure tridimensionnelle très rigide lorsque des micropieux verticaux et inclinés sont combinés.
- Stabilité du forage dans les sols meubles, fracturés ou gorgés d'eau grâce à l'avancement simultané du tubage.
- Une productivité supérieure aux méthodes traditionnelles, avec une réduction du temps, des déplacements et des risques opérationnels sur le chantier.
- Modularité élevée : mêmes composants compatibles au sein d’une même famille, pour gérer différents diamètres et applications avec un stock réduit.
- Matériaux hautement recyclés et produits neutres en carbone pour les projets aux objectifs environnementaux rigoureux.
La géométrie de l'outil et le circuit du fluide de forage assurent un rinçage continu et contrôlé, qui élimine rapidement les débris de la face de forage.
Un nettoyage efficace réduit le risque de blocage, limite l'usure du foret et du marteau, et maintient le couple et la poussée sous contrôle, avec des avantages directs sur la consommation, les coûts et la fiabilité du système.
- Nettoyage amélioré du puits, avec moins de risques de blocage de la paroi ou de la colonne de tiges.
- Des pics de pression plus faibles et des charges plus stables sur la machine de forage.
- Durée de vie des composants prolongée, moins d'interventions de maintenance et de temps d'arrêt des installations.
Le système de forage RDT est idéal partout où il est nécessaire de progresser avec une chemise porteuse, que ce soit pour des raisons géotechniques ou pour intégrer le tuyau dans la structure finale.
Des fondations de bâtiments en contexte urbain sensible aux supports temporaires dans les tunnels, le système garantit le contrôle du forage, la précision de la verticalité et une capacité de charge élevée.
Principaux domaines d'application
- Micropieux verticaux et inclinés pour fondations profondes et consolidations.
- Pieux et tuyaux enfoncés dans les digues, les murs de Berlin et les structures de soutènement temporaires ou permanentes.
- Couverture tubulaire et ancrage frontal pour sécuriser les façades et les entrées du tunnel.
- Puits, ouvrages hydrauliques et énergie géothermique nécessitant un chemisage structurel et une stabilité du forage.
